Defectation Details
Die Fehlererkennung erforderlich ist, um im Detail zu erkennen, die Betriebsfehler von Verschleiß, Korrosion, Materialermüdung und auch wegen Unregelmäßigkeiten der Betriebsarten ergeben.

Als Ergebnis der Reibung und Verschleißteile - Änderung ihrer geometrischen Parameter, die Rauheit der Arbeitsflächen und physikalisch-chemischen Eigenschaften der Oberflächenschichten des Materials, sowie neue und kumulierten Ermüdungsschäden
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Durch Änderung der geometrischen Parameter von Teilen verwirklichen Größenänderung, die Form und die gegenseitige Anordnung der Oberflächen. Verstöße Formen sind: Ebenheit, Fluchtungsfehler, Rundheit, Kegel et al, und Abweichungen zwischen den Oberflächen - Flugzeuge Parallelität und Drehachsen der Flächen, mechanischen und Rundlauf, eine Fehlausrichtung etc.
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Ermüdungsschäden verletzt die Kontinuität des Materials, tragen zur Entstehung von Mikro- und Makro Risse, abgesplitterten Teile und Bruch von Metallteilen.

Veränderungen der physikalisch-chemischen Eigenschaften des Materials führt zu einer Störung der Struktur des Materials und verringern oder erhöhen die Härte, Festigkeit, Koerzitivkraft ferromagnetischen Materialien und andere.

Ein Verstoß gegen die Betriebsarten und Regeln können zum Erfassen der Reibflächen, Verformungen von Teilen aufgrund von Überhitzung oder Verformung unter mechanischer Belastung, Crack, oblomu Montageflansch und andere.
Führen
In den Prozess der Reparatur der Maschine erfolgt 3-Stufen-Fehlererkennung durchgeführt wird, beenden die Endabrechnung der Mängel.

Vorläufige Fehlererkennung - vor dem Stoppen des Betriebs von Geräten zur Reparatur
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Bei der Demontage durchgeführt, ein fortlaufendes und dann die detaillierte Hotelfehlererkennung.

Der Zweck der Vor - Finden der wahrscheinlichsten Orte der richtigen Kupplung Baugruppen und Teile zu verärgern. Bei einem Wechselfehlererkennung Knoten erkennen Abweichungen von der festgelegten Positionsbeziehung.

Beim Explosionsfehlererkennung wird durch die Fähigkeit, Teile wiederzuverwenden und der Art der erforderlichen Reparaturen bestimmt.

Der Grad der Gültigkeit von Teilen für Wiederverwendung und Verwertung der technologischen Karten zur Fehlererkennung. Sie enthalten: eine kurze technische Beschreibung der Details (Material, Art der Wärmebehandlung, Härte, normale Größe, und die Abweichung der relativen Position der Oberflächen), mögliche Fehler und deren Lösungen, Kontrollmethoden, zulässige ohne Dekoration und Größenbeschränkungen. Die Auswertung wurde durchgeführt, bei der tatsächlichen geometrischen Parameter von Teilen und anderen technologischen Eigenschaften mit gültigen Werten.

Genannt normale Größe und andere. Technische Daten von Teilen, die den Arbeitszeichnungen.

Gültig genannt Dimensionen und andere technische Daten Details, unter der es auf das Auto ohne Reparatur gebracht werden und wird in der vorgesehenen Laufzeit betrieben werden.

Grenze bezeichnet vybrakovochnye Größe und andere Merkmale der Gegenstände.

Ein Teil der Teile mit Abmessungen von höchstens zulässigen zur Reparatur kann Passform in Verbindung mit den neuen (Ersatzteile) oder generalüberholt sein. Daher wird bei der Steuerung ihrer in drei Gruppen unterteilt:

1) Teile, die Verschleiß-Toleranz und Wert ohne Reparatur;

2) Einzelteile mit höherer Verschleißtoleranz, aber geeignet für Reparatur;

3) Einzelteile mit höherer Verschleißtoleranz und ungeeignet für die Reparatur.

Einzelheiten der ersten Gruppe empfohlen Etikett mit weißer Farbe, die zweite - grün oder gelb, und die dritte -. Rot

In Teilen der Regel gesteuert nur die Parameter, die während des Betri...


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